





无水炮泥的生产分为两个阶段,一阶段是混练过程,二阶段是挤制成型。混练是否均匀和挤制是否密实成为影响产品的重要因素。为了达到较佳的混练效果,钢厂用炮泥生产厂家,混合机的性能在不断地改进提高,更多的---技术应用到混合机上,钢厂用炮泥价格,对混练效果起到---的促进作用。至于挤制设备,有的生产厂家选用液压型,有的选用螺旋型,不同的成型设备对产品的性能产生不同的影响。
安阳博亿高温材料有限公司供应高炉无水泡泥,炮泥的组成以及材料都是什么呢?
炮泥组成可分为两部分―耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,高炉无水泡泥,还掺加sic,si3n4,山西钢厂用炮泥,外加剂等。出铁时间短,跑大流:主要原因是炮泥抗拉强度低;原料是方面原因,混料和困泥(挤泥)也是关键因素, 原料如混炼不均,时间不够,都可能造成炮泥抗拉强度低。
炮泥适用于大、中、小各类高炉,具有强度高、用量少、耐渣铁侵蚀、能有效稳定铁口---、出净渣铁、可做到不扩孔、不冒黄烟,钢厂用炮泥批发,控制铁水流速,可有效降低工人的劳动强度 。想要了解更多关于炮泥的信息,欢迎---我们公司。
高温强度较高,常温强度较低。有的钢厂要求一定使砖达到某一常温强度以上,这时可以用酚醛树脂合用,达到即满足常温强度又降低成本的目标。气孔率过高(炮泥本身原因),(透气性)主要是两种原因:1气孔率低的情况下,炮泥本身的挥发分无法排除只能是在开口出铁的时候出来造成了喷溅2气孔率过高,铁口内本身炮泥密度低强度低,铁水渗透到炮泥里,造成炮泥碎成小块,冲刷时产生喷溅,但是还是建议气孔率高一些,这样能使炉墙致密,弊大于利。
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