





炮泥技术:我国作为产铁大国,高炉容积差别较大,小的不足100m3,大的超过4000m3,且大部分为中小型高炉。大中型的高炉所采用的新型无水炮泥多为焦油结合,刚玉(棕刚玉、亚白刚玉)、sic、和焦粉为主要原料,并加入添加剂,使用性能有了较大提高。在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,钒钛炮泥报价,使炮泥热硬并形成高温结构强度。
无水炮泥特在铸铁加工冶炼过程中,钒钛炮泥批发,是十分重要的加工原料,对于铸铁加工过程是十分重要的,下面我们来简单介绍一下无水炮泥在铸铁加工过程中的的特点和作用。炮泥的原料组成及特性:润滑与烧结剂。石墨抗渣铁水侵蚀的能力很强,也有润滑剂的特性,钒钛炮泥价格,但目前在炮泥中应用较少。抗侵蚀的添加剂。为了提高炮泥的抗侵蚀性,必须加入对渣铁水具有高抗侵蚀能力的非氧化物添加剂。除了传统的焦炭、煤粉外,还有碳化硅、石墨、及越来使用越多的氮化硅、氮化硅结合碳化硅、氮化硅铁等。
炮泥技术:高炉的大型化与强化冶炼技术的发展及环境被 人们越来越重视,促进炮泥技术的发展十分迅速。为了提高炮泥的性能,适应高炉强化冶炼的需求,从有水炮泥发展为无水炮泥,目前正向型无水炮泥发展。原料上采用高的合成原料;结合剂由水结合转为焦油结合、树脂结合、焦油—树脂复合结合及无污染的焦油。无水炮泥通常以焦油或树脂做结合剂,钒钛炮泥,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。
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